全自动高速糊盒机教学,印后包装行业智能化升级的关键驱动

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你有没有想过，在繁忙的包装生产线上，那些看似复杂的全自动高速糊盒机是如何高效运转，将一张张纸板变成精美的纸盒的？今天，就让我们一起走进全自动高速糊盒机的世界，从操作到维护，全方位了解这个神奇的设备。

全自动高速糊盒机，这个名字听起来就很高大上，它究竟是如何工作的呢？简单来说，这个设备主要由给纸部、涂胶部、折叠部、糊盒部、输送部和计数部组成。给纸部负责将纸张送入涂胶部，涂胶部给纸板涂上胶水，折叠部将纸板折叠成型，糊盒部将折叠好的纸板粘合，输送部将成品纸盒输送到指定位置，计数部则负责计数。

以rygt-3f全自动高速预折瓦楞糊盒机为例，这款机器采用了进口电器配置及配件，专门针对超长的灯管盒子、雨刷盒子和一般的网购盒子，酒盒，纸箱盒等。它的速度可以达到每小时16000个左右，大大提高了生产效率。

操作全自动高速糊盒机，可不是一件简单的事情，需要掌握一定的技巧和知识。下面，我们就来详细了解一下操作步骤。

在开始操作之前，首先要仔细核对工单和样品，确定所用糊盒胶水，并将其准备好。同时，要确保机器的周围环境整洁，没有任何杂物，以免影响操作。

调整要糊盒挡板的宽度，使其两边平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm。调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。

接下来，调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生。按后调整辅关导轨和流轮，使其大小适合于待糊彩盒规格。

调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。

打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按\运转\或\寸动\键，在按\给纸\键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。

经调试ok后，进行先试机5-10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。

首先确认：严格按照首件签样办法执行。确保每一张纸盒都符合要求。

除了操作，维护也是非常重要的。只有定期维护，才能保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命。

机械要保持清洁、要经常打扫。特别是机械皮带，要定期用清水擦保持干净，反止打滑，特别是防止粘在皮带上面。勾底上胶轮也要定期清洁，以免影响糊盒效果。

定期检查机器的各个部件，如电机、轴承、齿轮等，如有损坏或磨损，应及时更换。

定期调整机器的各个参数，如皮带松紧度、胶水量等，以确保机器的正常运转。

在使用全自动高速糊盒机的过程中，难免会遇到一些问题。下面，我们就来了解一下常见问题及解决方法。

如果出现胶粘不牢固的情况，可以检查一下涂胶量。如果打胶过多或过厚会造成发白，打胶量过少的话则会造成粘胶不牢，所以一定要凭经验来把握好量。

胶盒表面刮伤，特别是小盒子往往很难用皮带折痕，可以先覆上一层薄膜，但是粘边位不能覆上，否则不好打胶。

胶盒打胶方向不正，这需要调节胶盒摆放的位置及各部压力均衡，可以凭借糊盒机长的经验处理。

随着科技的不断发展，全自动高速糊盒机也在不断进步。未来，全自动高速糊盒机将更加智能化、自动化，能够