你有没有想过,为什么有时候明明是同一个粘箱机,却会出现纸箱走斜的情况?这可不是简单的操作失误那么简单,背后其实隐藏着不少原因。今天,咱们就来好好聊聊,那些让纸箱在粘箱过程中走斜的小秘密。
送纸部可以说是整个粘箱机的“心脏”,它的稳定性和准确性直接影响到纸箱的成型。要是送纸部出了问题,纸箱走斜几乎是必然的。比如说,送纸部前挡板调节不当,可能是一边靠前,一边靠后,这样纸在进入的时候就已经是斜的,后续的加工自然也就歪歪扭扭了。再比如,送纸部压力调节不当,压力过小,纸的一边就会打滑,这个问题可以单独看送纸部送纸是否偏斜,偏斜就调一下。
第一印刷部拉纸辊的压力太小,导致纸板一侧打滑,这也是一个常见的问题。你想啊,纸板在传送过程中,如果一侧打滑,那自然就会走斜。解决这个问题的方法很简单,调大压力重试即可。另外,第一印刷部拉纸辊压制轮调节不到位,也会导致纸板一侧打滑,同样需要调节拉纸轮。
皮带在粘箱机中扮演着重要的角色,它的稳定性和同步性直接影响到纸箱的成型。如果皮带产生速差,两个皮带速度不同步,就会造成纸箱走斜。另外,皮带使用过久,表面变得光滑,也会导致纸张在传送过程中不稳定,抓纸抓不紧,同样容易出现走斜的问题。
折叠部的作用是将展开的纸板折叠成型,如果折叠部出现故障,也会导致纸箱走斜。比如说,导纸杆震动,影响纸张在皮带上传送的稳定性,导致纸箱在成型时粘箱不良。再比如,皮带产生速差,也会造成剪刀差,进而导致纸箱走斜。
解决了问题,自然要想想如何解决。其实,解决纸箱走斜的问题并不复杂,关键是要找到问题的根源,然后对症下药。
对于送纸部的问题,关键是要调节好前挡板和压力,确保纸在进入粘箱机的时候是平直的。对于拉纸辊的压力问题,调大压力即可。对于皮带的问题,要确保两个皮带的速度同步,并且要定期检查皮带的磨损情况,及时更换。
粘箱机虽然看起来是个大家伙,但它的维护其实并不复杂。关键是要定期检查各个部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。比如说,送纸部的挡板、拉纸辊的轴承、皮带的磨损情况等,这些都是需要定期检查的。
另外,还要定期清洁粘箱机,特别是涂胶部和折叠部,这些地方很容易积累灰尘和胶水,影响纸箱的成型。
粘箱机纸箱走斜的问题,看似简单,实则复杂。要想解决这一问题,需要从多个角度入手,找到问题的根源,然后对症下药。只有这样,才能确保纸箱的成型质量,提高生产效率。
上一篇: 全自动糊盒机操作教程,高效生产与安全规范